与铸件和锻件相比，冲压件薄、均匀、轻、结实。冲压可以生产带有加强筋、凸肋、波纹或凸缘的工件，这些工件很难用其他方法来制造，以提高其刚度。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复性高，规格一致，可冲孔、凸台。
冷冲压件一般无损耗通过切割加工的，或o只需要少量的切削加工。精度和表面co热冲压件的状态低于冷冲压件，但仍优于铸件和锻件，且切削量较少。
冲压是一种高效的生产方法。采用复合模具，特别是多工位级进模具，可在一台压力机上完成多个冲压工序，实现带材从开卷、调平、冲孔到成型、精加工的全过程。自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
冲压主要按工艺进行分类，可分为分离工艺和成形工艺两大类。分离过程也称为冲孔，其目的是沿一定的co将冲压件与板材分离恩图尔线在保证分离段质量要求的同时。板材的表面和内部性能用于冲压的铝对冲压产品的质量有很大影响。冲压材料的厚度要求准确均匀;表面光滑，无斑点、疤痕、划痕、表面裂纹等;屈服强度均匀，方向性不明显;均匀伸长率高;成品率低;低加工硬化。
主要特点:冲压件主要由冲压成型Tal或非我Tal板材材料用压力机的压力通过冲压模具。具有以下特点:
⑴冲压件是在材料消耗低的前提下通过冲压制造的。这些部件重量轻，刚性好。板材材料经过塑性变形后，其内部结构发生了变形改进了Tal，提高了冲压件的强度。
⑵冲压件尺寸大精度高，与模具零件尺寸相同，互换性好。无需进一步加工，即可满足一般装配和使用要求。
⑶在冲压过程中，由于材料表面不被损坏，冲压件具有良好的表面质量和光滑美观的外观，提供了convenient有限公司适用于表面涂装、电镀、磷化及其它表面处理。
