我们的历史

山东美卡车轮有限公司成立于2016年，是在原山东德同车轮的基础上升级的锻造车轮制造商，拥有世界先进的设备和技术。公司固定资产总额5200万美元，采用最先进的锻造工艺CAD、CAM、CAE仿真等仿真工具，广泛应用于设计开发，使设计更加准确、快速。

我们的工厂

美卡车轮位于东营市西水工业区，是一家集汽车车轮设计、生产、加工、销售为一体的综合性企业。

我们的产品

产品涵盖卡车铝轮、钢轮、轮胎全系列。公司固定资产总额5200万美元，采用最先进的锻造工艺CAD、CAM、CAE仿真等仿真工具，广泛应用于设计开发，使设计更加准确、快速。

产品应用

美卡轮产品广泛应用于重型、中型卡车、商用挂车、客车、轻型商用卡车、特种、军用车辆。

锻造铝卡车轮毂的优点

轻:锻造合金车轮具有“轻而强”的特点，重量比钢轮轻45%-50%

更经济:节省燃油消耗1%-3%，每趟增加0.7吨载货能力。

更美观:定制金刚石工具，产品表面可达到镜面水平。

更平稳:降低悬架/阻尼的重量，减少减震器的磨损，以及提高驾驶平稳性/操作。

散热快:防止刹车过热，减少爆胎。

更强:经过强冷纺丝工艺，细化晶粒密度再次增加;使产品内部组织更紧凑，机械强度和抗变形能力更强。

我们的证书

沙东美卡车轮有限公司已通过史密斯实验室SAE认证、德国TUV认证、DOT认证、ISO/TS16949质量管理体系认证，保证了产品质量稳定、性能可靠。

Producti在设备上

我们男人的优势加工设备:

1.最关键的选材。原材料的质量将决定最终产品的质量。

采用英国产OSA(光学光谱分析仪)、德国金相显微镜、拉伸试验机全面检测，确保化学成分、相组织、力学性能均符合标准。

超声波探伤仪不允许原料有任何瑕疵。

2.切削过程。

全球领先的德国Moessner全自动高精度切割机，使每个产品重量差在±0.1kg以内，铝棒切割精度达到生产标准。

3.棒材加热过程:

采用日本桑健技术和东大感应炉控制铝棒达到最佳锻造温度。

4.冲锻:

1万吨以上的锻压机，充分保证了坯料结构更紧凑，性能更优。

5.强度冷Spi算法:

世界第一品牌德国LEIFELD纺纱机，自动完成冷纺纱过程。

6.强化T6热处理:

日本Sanken分步热处理炉，完成高温固溶处理、淬火、低温硬化工艺。一体化系统热处理，稳定产品内部结构的机械强度和坚固性。

7.机加工生产线:

台湾远东数码双叶转塔车床，一次加工，产品动平衡度大大提高。

8.最终波兰:

来自西班牙Autopulit的自动系统抛光机提供最终的精细抛光。

抛光后的产品更加安全、稳定、环保。

生产市场

“Safewheel”品牌的车轮在国内外市场占有较大的份额。与丹东黄海客车建立战略合作伙伴关系，与多家洪泰挂车厂合作，业务平台销售网络遍及南非、澳大利亚、美国、加拿大、韩国、日本、德国等。

我们的服务

发展规划

年产50万套轻量化铝合金轮毂项目已投入生产运营。

二期建成后，年产可达100万套，产品涵盖15DC无内胎货车、客车系列产品及高档SUV乘用车轮。

研发新产品

与上海交通大学国家工程研究中心、国家材料科学与工程工程研究中心签订长期发展战略合作。

人员培训

与济南理工学院的合作为人才梯队的发展提供了良好的平台。