由于自硬树脂砂铸件具有铸件表面质量好、尺寸高的优点Nal精度高，废品率低，适用范围广，对工人技术水平要求低，大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。因此，国内越来越多的公司(或企业)选择自硬化树脂砂铸造方法。自硬树脂砂铸造技术虽然已经成熟，但在生产过程中还存在很多问题。在自硬树脂砂铸件的生产过程中，需要注意以下问题。
1.时刻注意设备的操作。设备的质量直接影响铸件生产的成本和铸件的质量。因此，在铸造生产中，一定要时刻关注设备的运行情况，及时发现和分析运行异常。应注意以下两个方面:
1.注意除尘设备的操作。除尘设备的质量直接影响再生砂的再生成本和铸件的质量。在铸造生产中，除尘设备运行异常往往很难发现，但如果除尘设备的除尘效果不好，那就不会了只影响工作环境政府和污染空气更im重要的是，它影响了细粉公司帐篷的再生沙。直接结果是混砂时树脂添加量增加，由于透气性差，废铸率增加。
2.注意混砂设备的操作。混砂机能否正常运行直接影响混砂机的质量，而液态物料(树脂、固化剂)的添加量是最关键的。一般情况下，树脂添加量为co由齿轮泵电机电压控制，固化剂用量为co由隔膜泵电机的电压控制。由于季节和天气的变化，液体物料粘度的变化是相同的。在有电压的情况下，液体物质的加入量会波动，固化剂很可能结晶，造成阀门和管道堵塞。因此，液料管道应每班清洗一次，每周检测液料添加量。确保液体物料添加量的准确性。